4月22日，长岭分公司电气团队在对炼油二部北区渣油加氢C101A同步机无刷励磁系统进行检查时，通过测量结果发现U、V、W三相的可控硅整流模块中的可控硅阴极—阳极的测试数据与2021年3月检修时的测量数据偏差很大，检查人员当即判断可控硅反向特性出现了问题。

为进一步查找出具体的问题存在，技术岗位要求将与旋转整流器可控硅模块相连接的部分导线与母牌拆开，单独对可控硅整流模块进行了测试，从测量结果中可明显看出U、V、W三相的三个可控硅整流模块中的可控硅阴极—阳极及阳极—阴极的测试数据与正常值均存在较大偏差，特别是U相可控硅整流模块数据与V相、W相偏差较大。技术岗位对事故原因分析后得出结论，原因是因为可控硅在大电流高温度的环境下运行时，老化现象越发严重从而导致可控硅热稳定特性发生变化。若让同步机继续这样运行下去，可控硅特性势必再度恶化，并最终导致同步电机跳闸停机事故。经过一番分析判断，设备工程部最终决定对旋转整流器中的整流模块、灭磁模块、主控模块等五个元件进行整体更新。在没有更换期间，将C101A同步机做为备机紧急备用。同时作业团队立即对2010年同时期投入运行的另外6台同步机励磁系统进行检查，彻底排除此类隐患的存在。

此次检查工作，长岭分公司电气专业及时发现问题并立即拿出解决方案进行处理，避免了一次极大可能会发生的设备安全事故，保护了装置的工艺生产安全。不仅为其他班组的日常检查工作起到了示范带头作用，更是为长岭分公司的维保工作增光添彩，真正做到了守土有责、守土尽责。