近日，由元坝净化厂物资设备部牵头组织，气田供电管理站、净化车间、公用工程车间及广元分公司净化厂电气专业共同参与制定的《净化公司电机抗晃电功能优化改造项目》，先在联合装置开展实施。

元坝气田架空线路地处高山地区，夏秋两季雷暴极端天气频发，气田电网在极端天气情况下晃电较为频繁，有时致使电机控制回路失电导致电机停运引发装置异常。为强化气田电网抗晃电能力，有效提升装置异常后恢复生产能力，元坝净化厂厂领导、主管部门及属地车间、专业车间高度重视、集思广益，考虑对现有抗晃电模块应用与低压综保延时再起动功能结合进行优化改造。

抗晃电模块能够实现在电力系统发生晃电时，使交流接触器按设定的时间延时脱扣，而不影响正常分合闸操作（流程控制）和保护动作。前期电气专业配合业主与设计单位、抗晃电模块生产厂家展开技术分析，调研普光净化厂抗晃电模块延时时间设置，根据运行实际工况，结合低压备自投动作延时时间，明确了优化改造方向。随后会同生产车间采取“三步走”的方式进行电机抗晃电能力优化改造升级，一是先通过属地车间提供的电机重要性排序，进行电机分批次再起动科学论证，根据设备变更管理制度进行风险评估；二是对已有抗晃电模块的有效延时时间进行适当延长，对未安装抗晃电模块的关键机泵加装抗晃电模块；三是利用低压综保再起动保护功能，分批次设置再起动延时时间，既能实现系统发生晃电后尽快完成自启，减小对生产装置的影响，又能避免批量电机同时启动造成对电网的冲击。

通过前期的充分论述和设备试验，最终确定6台关键机泵新增抗晃电模块、变更原30台抗晃电模块延时时间设置和分不同层级投入116台低压综保再起动保护功能，现在该项工作正在净化厂电气维护班专人负责下逐步实施，随着该项目的顺利开展，为气田的安、稳、长、满、优运行加上了“双保险”。